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1.主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)的選擇及技術(shù)要求和振動(dòng)時(shí)效效果評(píng)定辦法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于材質(zhì)為碳素結(jié)構(gòu)鋼，低合金鋼，不銹鋼，鑄鐵，有色金屬（銅，鋁，鋅及其合金）等鑄件，鍛件，焊接件的振動(dòng)時(shí)效處理。

2. 術(shù)語(yǔ)

2.1掃頻曲線(xiàn)-將激振器的頻率緩慢的由小調(diào)大的過(guò)程稱(chēng)掃頻，隨著頻率的變化，工件振動(dòng)響應(yīng)發(fā)生變化，反映振動(dòng)響應(yīng)與頻率之間關(guān)系的曲線(xiàn)，稱(chēng)掃頻曲線(xiàn)，如 a-f 稱(chēng)振幅頻率曲線(xiàn)； a-f 稱(chēng)加速度頻

率曲線(xiàn)。 注：a表示振幅， a表示加速度， f表示頻率

2.2激振點(diǎn)-振動(dòng)時(shí)效時(shí)，激振器在工件上的卡持點(diǎn)稱(chēng)激振點(diǎn)。

3. 工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求

3.1首先應(yīng)分析判斷出工件在激振頻率范圍內(nèi)的振型。

3.2振動(dòng)時(shí)效裝置（設(shè)備）的選擇。

3.2.1震動(dòng)篩的最大激振頻率應(yīng)大于工件的最低固有頻率。

3.2.2篩分機(jī)的最大激振頻率小于工件的最低固有頻率時(shí)，應(yīng)采取倍頻（或稱(chēng)分頻），降頻等措施。

3.2.3設(shè)備的激振力應(yīng)能使工件內(nèi)產(chǎn)生的最大動(dòng)應(yīng)力為工作應(yīng)力的1/3~2/3。

3.2.4設(shè)備應(yīng)具備自動(dòng)掃頻，自動(dòng)記錄掃頻曲線(xiàn)，指示振動(dòng)加速度值和電機(jī)電流值的功能，穩(wěn)速精度應(yīng)達(dá)到±1r/min。

3.3 工件支撐，激振器的裝卡和加速度計(jì)安裝

3.3.1為了使工件處于自由狀態(tài)，應(yīng)采取三點(diǎn)或四點(diǎn)彈性支撐工件，支撐位置應(yīng)在主振頻率的節(jié)線(xiàn)處或附近。為使工件成為兩端簡(jiǎn)支或懸臂，則應(yīng)采取剛性裝卡。

3.3.2激振器應(yīng)剛性地固定在工件的剛度較強(qiáng)或振幅較大處，但不準(zhǔn)固定在工件的強(qiáng)度和剛度很低部位（如大的薄板平面等）。